Bei der Dekoration von Wohnküchen oder Hotelbädern, sehen wir oft sehr schöne und langlebige Kunststein-Arbeitsplatten oder Steinfliesen. für diese Arbeitsplatten aus Kunststein , Die meisten verwenden Arbeitsplatten aus Quarzstein. Es ist ersichtlich, wie beliebt dieses Material ist und wie sehr die Menschen es lieben. Es spricht auch für die Haltbarkeit und Nützlichkeit dieses Materials. Wie wird also eine künstliche Quarzplatte hergestellt? ?

wie beliebt dieses Material derzeit auf dem Markt ist, da immer mehr Kunden künstliche Quarzsteinplatten und Arbeitsplatten verlangen und importieren. aufgrund der enormen Nachfrage nach Quarzstein-Arbeitsplatten auf dem Markt, die Anzahl der importierten Quarzsteinplatten China hat Jahr für Jahr zugenommen,, was auch dazu geführt hat, dass mehr Quarzsteinfabriken mehr Produktionslinien eröffnet haben.

Werfen wir also einen Blick auf den detaillierten Produktionsprozess von Quarzsteinplatten.

1. Bereiten Sie die Zutaten vor und zerkleinern Sie sie
Um qualitativ hochwertige Quarzplatten herzustellen, müssen wir hochwertigen Quarzsand aus Minen finden. solange es hochwertige Rohstoffe gibt, können Sie sicherstellen, dass auch die Qualität der Quarzplatte perfekt ist . außerdem, sind auch Harze und Pigmente die wichtigsten Rohstoffe.
Nach der Auswahl der Rohstoffe, wollen wir verschiedene Kiesgrößen zerkleinern und sie zusammen mit anderen Rohstoffen in den Behälter für die Rohstoffrezeptur geben.

2. Mischen und Rühren
In der professionellen Quarzstein-Materialmischmaschine, werden nach der professionellen Verarbeitung der Maschine, verschiedene Materialien miteinander vermischt, um sie besser miteinander zu verschmelzen,, was für nachfolgende Verarbeitungsverfahren. für verschiedene Arten von Quarzsteinplatten geeignet ist , Wählen Sie verschiedene Maschinentypen oder manuelle Entladung.
professionelle Maschinen werden automatisch geladen, und produzieren hauptsächlich einige einfarbige Quarzschiefer und einige körnige Arten von Quarzschiefern.

3. Unterdrückung des Vakuumkompressors
Kunstquarzstein ist ein Kunststein, der durch Druckguss mit Quarzsand als Hauptfüllstoff gebildet wird. die Härte der Platte kann bis zu 7 Mohs-Härte erreichen, hohe Temperaturbeständigkeit von 300 °, schöne Farbe und so weiter . Vakuumkompression ist ein sehr wichtiger Schritt. in diesem Schritt, bestimmt die Qualität des Vakuumkompressors die Dichte der Bramme, was viel mit der Bedienung des Personals zu tun hat. die Die Zeit des Vakuumierens und Pressens wirkt sich auch direkt auf die Dichte der Platte aus. wir müssen sicherstellen, dass das Vakuum -0.098 MPa beträgt, dann können keine Mikroporen entstehen.

4. Quarzplattenkühlung
Nach dem vorherigen Schritt der Härtungsofenbehandlung, müssen wir den Quarzschiefer abkühlen. er muss im täglichen Leben 1-2 Tage lang gekühlt werden,, damit das Produkt beim anschließenden Polieren eine bessere Qualitätssicherung haben kann verarbeiten.

5. maschinenpolierte Quarzplatte
Nach den obigen Schritten, haben wir eine harte Quarzsteinplatte, erhalten, aber die Oberfläche muss mit starkem Licht poliert werden, um ein schönes und verschleißfestes Produkt zu erhalten. Dieser Schritt erfordert eine professionelle Poliermaschine, um sie zu bearbeiten Gewährleistung der Produktqualität.

6. Schneiden von Quarzschiefer
Nachdem die Oberfläche der Quarzsteinplatte poliert ist,, sollte sie geschnitten werden. zusätzlich, beliebte Standardgrößen sind 3200/1600 mm, 3400/1800 mm, usw.., Platte mit genauen Abmessungen. im Allgemeinen, professionelle Fabriken können auch nach Kundenwunsch angepasst werden.